| В современном мире много разговоров ведется о безотходном производстве, о снижении вредных выбросов, об использовании по максимуму рабочих мощностей. И прогресс все чаще позволяет воплощать в жизнь такие идеи в разных отраслях хозяйственной деятельности. И теплоэнергетика не остается в стороне.
Пожалуй, первые шаги на поприще экономии ресурсов были сделаны и максимальной полезной работы были осуществлены в схеме работы теплофикационной паровой турбины. Такие турбины работают на ТЭЦ. И, как мы знаем, ТЭЦ обеспечивают прилежащие территории не только электричеством, но и теплом. К тому же, в качестве охлаждающего элемента на ТЭЦ используется градирня, способствующая максимальной экономии водных ресурсов.
Для любых видов паровых турбин для увеличения КПД используется устройство, называемое конденсатор турбины. С помощью конденсатора снижается давление пара на выходе из турбины, а значит уменьшается сопротивление и турбины вращаются интенсивнее. Помимо этого конденсатор турбины необходим для того, чтобы отработанный пар охлаждался и уже в виде жидкости снова поступал в паровой котел (обеспечивается цикличность работы системы и экономия воды).
Для организации цикличного использования воды в тепловых системах широко применяются выпарные аппараты. В них подается отработанная техническая вода и доводится до кипения, полученный в результате очищенный конденсат, поступает обратно в теплообменник. Помимо этого выпарные аппараты могут использоваться и для очистки воды перед сбросом в канализацию, для того, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды вредными веществами.
Современные тепловые системы немыслимы без деаэраторов – устройств, обеспечивающих очищение питающей воды от агрессивных для теплообменников газов. Деаэратор – это, по сути, выпариватель, а, значит, его работа приводит так же и к потере части ценной воды, вследствие испарения. Свести потерю технической воды к минимуму позволяет оборудование деаэратотора устройством, называемым охладитель выпара. В охладителе происходит конденсация очищенной от газовых примесей воды, и затем она поступает в тепловую систему.
В процессе создания тепла часто используется энергия сгораемого топлива (твердого, жидкого, газообразного), а значит, образуются продукты сгорания, называемые дымовыми газами. Дымовые газы – это значительное количество тепла, вредные примеси и водяной пар. Раньше дымовые газы просто выбрасывались в атмосферу, а вместе с ними вылетали в трубу полезное тепло и водяной пар.
И вот теперь утилизация тепла дымовых газов больше не проблема. Например, созданы струйные охладители-очистители дымовых газов. С их помощью производится как утилизация тепла дымовых газов (идет на нагрев теплоносителя), так возврат очищенной воды в тепловую систему и очищение выхлопов. К тому же существуют различные теплоутилизаторы и установки утилизации тепла дымовых газов. Их применение значительно увеличивает КПД от работы любой крупной тепловой системы (котельная, ТЭЦ).
А для небольших тепловых систем (котел для отопления частного дома, например), в том числе, может применяться котел-утилизатор. Этот дополнительный котел использует для нагрева теплоносителя тепло дымовых газов. К тому же, в последнее время стали появляться котлы-утилизаторы, оснащенные камерой для досгорания газовых выхлопов.
Кажется, так много нюансов и сложностей подстерегает тех, кто собирается оборудовать собственную тепловую систему (мини-ТЭЦ, котельная или котел для отопления дачи). Но на самом деле достаточно обратиться к профессионалам и никаких проблем не будет – Вам помогут подобрать все необходимое оборудование, в идеальном соотношении «цена-качество». |