English version << На главную << На главную << На главную Карта сайта Обратная связь СУЗМК ЭНЕРГО КазРосЭнергоПроект УралЭнергоСервис НТЗММЗ
Продукция
Услуги
Наши предприятия
Референц-лист
Пресс-центр
Контакты
Главная  /  Услуги  / 

Реконструкция энергетических котлов


Наиболее характерным примером выполненной ЗАО "СУЗМК ЭНЕРГО" работы в этом направлении является реконструкция двух котлов БКЗ-320-140 с повышением их паропроизводительности с 320 т/ч до 400 т/ч.
В процессе реконструкции на котлах были выполнены следующие работы:

  • В топочно-горелочных устройств на котлах были реализованы одновременно нескольких технологических методов внутритопочного подавления оксидов азота:
    - смонтирована система нижнего дутья;
    - системы подачи пыли в горелки были переведены на транспорт ПВКд;
    - заменены вихревые горелки на прямоточные, с целью достижения замедленного смешения в начальной части факелов, с размещением их на углах полутопок для организации сжигания пыли в двух вихрях с центрами в середине полутопок;
    - сопла сброса сушильного агента установлены с образованием тангенциальной вихревой подачи выше основных горелок на 2,1 м.
  • Осуществлена замена барабана котла выработавшего свой ресурс.
  • Выполнена замена конвективных поверхностей нагрева пароводяного тракта и реконструкция воздухоподогревателя.
  • Для обеспечения большего теплосъёма ступенями водяного экономайзера при сохранении их габаритных размеров пакеты выполнены из труб с поперечным ленточным оребрением.
  • Выполнена реконструкция пылесистем с целью увеличения производительности пылесистем на 20 % (реконструкция сепараторов и увеличение диаметра выходной обечайки ШБМ).
  • Реконструированы газовоздухопроводы и заменены тягодутьевые машины на больший типоразмеры.
  • На котле ст. N 2 проведена реконструкция мокрого золоуловителя (МЗУ) с переводом его в режим интенсивного орошения (ИРО).
  • На котле ст.N 1 проведена реконструкция мокрого золоуловителя (МЗУ) с установкой в существующих скрубберах батарейных эмульгаторов II-го поколения.
  • Реализация на котле ст.?2 автоматизированной системы управления (верхний уровень) с использованием контроллеров фирмы ?SIMENS?.


Результаты реконструкции:

  • После пуска и наладки котлоагрегаты уверенно набирали расчётную паровую нагрузку равную 400 т/ч. Котлы длительно работают в расчётном режиме при отсутствии шлакования поверхностей нагрева.
  • Новые топочно-горелочные устройства - двухвихревое тангенциальное расположение прямоточных горелок с системой нижнего дутья позволило значительно уменьшить выбросы оксидов азота из котла. Концентрация NOx в дымовых газах (приведенная к избытку воздуха сс=1,4) при работе котла на расчётной нагрузке 400 т/ч составила 500-510 мг/м3, в то время как до реконструкции, этот параметр при работе котла на нагрузке 320 т/ч был равен 920-930 мг/ м3.
  • Перевод МЗУ в режим интенсивного орошения (МВ-ИРО) на котле CT.N 2 в диапазоне средних паровых нагрузок котла 300 * 400 т/ч привёл эксплутационную степень очистки дымовых газов от золы к величине 99,50 + 99,60 %, а массовую концентрацию золы на выходе установки -0,167 г/м3при:
    - массовой концентрация золы на входе в установку - 57 - 65 г/м3,
    -  удельном расходе орошающей воды на трубы Вентури - 0.459 кг/нм3,
  • Реконструкция аппаратов мокрой золоочистки на котле ст.N 1 и установка в них батарейных эмульгаторов ll-го поколения позволила поднять эксплутационную степень очистки дымовых газов от золы в среднем до 99,40 * 99,47 %, и снизить массовую концентрацию золы на выходе установки до 0,266 г/м3 при:
    - массовой концентрация золы на входе в установку - 57 - 67 г/м3;
    -  удельном расходе орошающей воды на трубы Вентури - 0.2 кг/нм3.
620014, Россия, г. Екатеринбург,
ул. Хохрякова 10, оф. 402
бизнес-центр «Палладиум»
Найти:  
Copiright 2010
ЗАО Концерн «ЕвразЭнергоПром»
тел./факс: +7 (343) 344 36 06, 344 36 08
Разработка сайта:
GraffIN design & Позитивная компания