| Наиболее характерным примером выполненной ЗАО "СУЗМК ЭНЕРГО" работы в этом направлении является реконструкция двух котлов БКЗ-320-140 с повышением их паропроизводительности с 320 т/ч до 400 т/ч.
В процессе реконструкции на котлах были выполнены следующие работы:
- В топочно-горелочных устройств на котлах были реализованы одновременно нескольких технологических методов внутритопочного подавления оксидов азота:
- смонтирована система нижнего дутья;
- системы подачи пыли в горелки были переведены на транспорт ПВКд;
- заменены вихревые горелки на прямоточные, с целью достижения замедленного смешения в начальной части факелов, с размещением их на углах полутопок для организации сжигания пыли в двух вихрях с центрами в середине полутопок;
- сопла сброса сушильного агента установлены с образованием тангенциальной вихревой подачи выше основных горелок на 2,1 м.
- Осуществлена замена барабана котла выработавшего свой ресурс.
- Выполнена замена конвективных поверхностей нагрева пароводяного тракта и реконструкция воздухоподогревателя.
- Для обеспечения большего теплосъёма ступенями водяного экономайзера при сохранении их габаритных размеров пакеты выполнены из труб с поперечным ленточным оребрением.
- Выполнена реконструкция пылесистем с целью увеличения производительности пылесистем на 20 % (реконструкция сепараторов и увеличение диаметра выходной обечайки ШБМ).
- Реконструированы газовоздухопроводы и заменены тягодутьевые машины на больший типоразмеры.
- На котле ст. N 2 проведена реконструкция мокрого золоуловителя (МЗУ) с переводом его в режим интенсивного орошения (ИРО).
- На котле ст.N 1 проведена реконструкция мокрого золоуловителя (МЗУ) с установкой в существующих скрубберах батарейных эмульгаторов II-го поколения.
- Реализация на котле ст.?2 автоматизированной системы управления (верхний уровень) с использованием контроллеров фирмы ?SIMENS?.
Результаты реконструкции:
- После пуска и наладки котлоагрегаты уверенно набирали расчётную паровую нагрузку равную 400 т/ч. Котлы длительно работают в расчётном режиме при отсутствии шлакования поверхностей нагрева.
- Новые топочно-горелочные устройства - двухвихревое тангенциальное расположение прямоточных горелок с системой нижнего дутья позволило значительно уменьшить выбросы оксидов азота из котла. Концентрация NOx в дымовых газах (приведенная к избытку воздуха сс=1,4) при работе котла на расчётной нагрузке 400 т/ч составила 500-510 мг/м3, в то время как до реконструкции, этот параметр при работе котла на нагрузке 320 т/ч был равен 920-930 мг/ м3.
- Перевод МЗУ в режим интенсивного орошения (МВ-ИРО) на котле CT.N 2 в диапазоне средних паровых нагрузок котла 300 * 400 т/ч привёл эксплутационную степень очистки дымовых газов от золы к величине 99,50 + 99,60 %, а массовую концентрацию золы на выходе установки -0,167 г/м3при:
- массовой концентрация золы на входе в установку - 57 - 65 г/м3,
- удельном расходе орошающей воды на трубы Вентури - 0.459 кг/нм3,
- Реконструкция аппаратов мокрой золоочистки на котле ст.N 1 и установка в них батарейных эмульгаторов ll-го поколения позволила поднять эксплутационную степень очистки дымовых газов от золы в среднем до 99,40 * 99,47 %, и снизить массовую концентрацию золы на выходе установки до 0,266 г/м3 при:
- массовой концентрация золы на входе в установку - 57 - 67 г/м3;
- удельном расходе орошающей воды на трубы Вентури - 0.2 кг/нм3.
|
