|
1. Котельное, основное и вспомогательное, оборудование.
№№
п/п
|
Тип котла
|
Объект
|
Мощность
т/ч (МВт)
|
Топливо
|
Примечание
|
Работы, выполненные в 1992-1998 г.г. совместно с «Сибэнергомаш»
|
1
|
БКЗ-160-140ГМ
|
ТЭЦ-1, г.Барнаул
|
160 т/ч
|
Газ, мазут
|
Разработка рабочей документации по техзаданию «Сибэнергомаш» – перетрассировка
газовоздуховодов, установка шлицов.
|
2
|
БКЗ-160-140ГМ
|
Новая ТЭЦ, г.Пермь
|
160 т/ч
|
Газ, мазут
|
3
|
БКЗ-160-140ГМ
|
ТЭЦ-2, Ростов-на-Дону
|
160 т/ч
|
Газ, мазут
|
4
|
БКЗ-160-140ГМ
|
Котельная,
Набережные Челны
|
160 т/ч
|
Газ, мазут
|
5
|
БКЗ-160-140ГМ
|
ТЭЦ-1, г.Воронеж
|
160 т/ч
|
Газ, мазут
|
6
|
БКЗ-160-140ГМ
|
ГРЭС, г.Невинномыск
|
160 т/ч
|
Газ, мазут
|
7
|
БКЗ-160-140ГМ
|
ТЭЦ-4, г.Новосибирск
|
160 т/ч
|
Газ, мазут
|
8
|
БКЗ -220-100ГМ
|
ТЭЦ-1, г.Курск
|
220 т/ч
|
Газ, мазут
|
9
|
БКЗ -220-100ГМ
|
Безымянская ТЭЦ, г.Самара
|
220 т/ч
|
Газ, мазут
|
10
|
БКЗ-320-140ГМ
|
ТЭЦ-17, г.Москва (Ступино)
|
320 т/ч
|
Газ, мазут
|
Работы выполненные самостоятельно
|
11
|
ТП-230
|
ТЭЦ-3, г.Омск
|
230 т/ч
|
Газ, мазут
|
1996-97, Реконструкция топочно-горелочных устр.
|
12
|
ТП-82
|
ТЭЦ-3, г.Омск
|
420 т/ч
|
Газ, мазут
|
1996-97, Проектирование и установка поворотных горелок.
|
13
|
ПК-19
|
ТЭЦ-3, г.Курск
|
220 т/ч
|
Газ, мазут
|
1996-97, Реконструкция топочно-горелочных устр.
|
14
|
БКЗ -220-100ГМ
|
ТЭЦ-1, котёл ст.№ 1
г.Могилёв
|
220 т/ч
|
Газ, мазут
|
1997, Реконструкция подовых горелок.
|
15
|
БКЗ -220-100ГМ
|
ТЭЦ-1, котёл ст.№ 4
г.Могилёв
|
220 т/ч
|
Газ, мазут
|
1996-97, Реконструкция топочно-горелочных устр.
|
16
|
КВ-ТК-100
|
ТЭЦ-2, Ульяновск
|
100 Гкал/ч
|
Газ, мазут
|
Реконструкция топочно-горелочных устр.
|
17
|
котел ПТВМ-50
|
Моторный завод, Ульяновск
|
50 Гкал/ч
|
Газ, мазут
|
Реконструкция топочно-горелочных устр.
|
18
|
ПТВМ-100
|
ТЭЦ-1, г.Воронеж
|
100 Гкал/ч
|
Газ, мазут
|
Установка дутьевого вентилятора и реконструкция топочно-горелочных устр.
|
19
|
КВ-ГМ-100
|
ТЭЦ-4, Тверь
|
100 Гкал/ч
|
Газ, мазут
|
Реконструкция топочно-горелочных устр.
|
20
|
котел ПТВМ-180
|
Балаковская ТЭЦ-4,
|
180 Гкал/ч
|
Газ, мазут
|
Установка общих дутьевых вентиляторов на 3 котла и реконструкция топочно-горелочных устр.
|
21
|
ДКВР-20
|
Сахарный завод, г.Джамбул
|
20 т/ч
|
Газ, мазут
|
Реконструкция топочно-горелочных устройств на 3 котлах
|
2. Газификация твердых топлив.
№№
п/п
|
Наименование работы
|
Объект
|
Примечание
|
1
|
Разработка конструкции и монтаж атмос-ферного газогенератора прямого процесса с диаметром реактора 2300 мм для работы в блоке с котлом ДКВР-20.
|
Керегетас,
АО «Алюминий Казахстана»,
Казахстан
|
Проведение исследовательских работ при газификации твердых топлив (каменных углей марок Д и СС). Определение оптимальных режимов газификации
|
Строительство Фабрики газификации угля (ФГУ)
|
2
|
Проектирование строительства ФГУ мощ-ностью 40 тыс.куб.метров в час синтез-газа с газогенераторами Лурги под давлением
|
АО «Алюминий Казахстана»,
Казахстан
|
Совместная с ЗАО «СУЗМК ЭНЕРГО» разработка «Тех-нического задания на прое-ктирование ФГУ», участие в проектировании.
|
3
|
Разработка рабочей документации для изготовления по базовому проекту «basic design» теплообменников, сосудов и пр.
|
|
Разработка конструкторс-кой документации, привязка к российским стандартам.
|
4
|
Шеф-монтаж строительства, пуско-наладочные работы.
|
|
Проведение пуско-наладочных работ, отработка оптимальных режимов работы на паровоздушном и парокислородном дутье
|
3. Разработка и изготовление ряда нестандартного оборудования и фасовочных автоматических линий.
· Производство мороженного:
- автомат фасовки большого брикета (гг. Москва,Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Ногинск, Владимир, Ижевск, Набережные Челны, Челябинск, Кинешма, Ступино.)
- автомат фасовки малого брикета с вафлями (гг. Москва,Санкт-Петербург, Вологда, Ашгобат)
- автоматическая линия производства мороженного «Лакомка» (гг.Москва, Нижний Новгород, Пенза, Шымкент.)
- конвейера для закалки в морозильных камерах.
|